




激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中,可---减少加工时间,降低加工成本,提高工件。脉冲激光适用于金属材料,连续激光适用于非金属材料,后者是激光切割技术的重要应用领域。现代的激光成了人们所幻想追求的“削铁如泥”的“宝剑”。当工件厚度较大(如板厚为2~4mm)时,采用正常的气体压力穿孔,在工件表面上会形成尺寸比较大的溶坑。不但影响切割,而且熔融物质溅出可能损坏透镜或喷嘴。此时宜适当增大辅助气体的压力,同事略微增大喷嘴的孔径与工件的距离。光氧气切割:激光氧气切割原理类似于氧切割。它是用激光作为预热热源,用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用,发生氧化反应,放出大量的氧化热;另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出,在金属中形成切口。
激光切割机选购要考虑的因素很多,除了要考虑目前加工工件的尺寸、材质、需要切割的厚度以及原材料幅面的大小外,角钢卷圆加工,更多的需要考虑未来的发展方向,比如所做产品的技术改型后要加工的工件大小、钢材市场所提供材料的幅面针对自己的产品哪种省料,上下料时间等等。与其它常规加工方法相比,激光切割具有的适应性。首先,与其他热切割方法相比,同样作为热切割过程,别的方法不能象激光束那样作用于一个的区域,结果导致切口宽、热影响区大和明显的工件变形。激光能切割非金属,而其它热切割方法则不能。一般来说,铝板卷圆加工,激光切割可以由以下6个标准来衡量:⒈切割表面粗糙度rz;⒉切口挂渣尺寸;⒊切边垂直度和斜度u;⒋切割边缘圆角尺寸r;⒌条纹后拖量n;⒍平面度f。
激光划片与控制断裂:激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描,使材料受热蒸发出一条小槽,然后施加一定的压力,脆性材料就会沿小槽处裂开。激光划片用的激光器一般为q开关激光器和co2激光器。激光切割机无切削力,加工无变形:无刀具磨损,材料适应性好:无论是简朴还是复杂零件,都可以用激光一次精密快速成型切割:其切缝窄,切割---,自动化程度高,---简便,卷圆加工价格,劳动强度低,没有污染:可实现切割自动排样、套料、进步了材料利用率,卷圆加工,出产本钱低,经济效益好。激光切割可分为---化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。激光切割设备通常采用计算机化数字控制技术(cnc)装置。采用该装置后,就可以利用电话线从计算机辅助设计(cad)工作站来接受切割数据。
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