钣金加工领域掀起工艺---激光切割经过了几十年的发展，从固体激光器、co2激光器到光纤激光器。技术日益成熟，而---潜在市场也为激光加工机床在钣金行业的规模化应用提供了广阔空间。随着竞争的加剧，不锈钢件加工，钣金产业链各阶段的利润空间均在压缩，降价空间日趋减少，加工技术的转型势在必得；同时已逐渐成为国际制造业中心，随着国外投资的增加，不锈钢加工，金属加工的需求不断增加，因此对钣金加工能力的需求也越来越大，促进了激光切割的发展与繁荣。
钣金加工中的重要工序，粉末静电喷涂粉末静电喷涂的优点可实现---涂装粉末涂料一次涂装就能得到50~300μm厚的涂膜，并且不易产生油漆厚涂时的滴垂或积滞，不发生溶剂孔，不造成厚膜涂装的缺陷，而且边角覆盖率也---。而油漆一般一次涂装的膜厚在5~20μm，如果要得到厚涂膜或中---要求的涂膜，必须经过多次涂装方可实现。
一些批量大的工件还用到工装保护；工件不装配喷涂时，不需要喷涂的区域用耐高温胶带和纸片挡住，不锈钢加工件，一些露在外面的螺母（螺柱）孔用螺钉或耐高温橡胶保护。如工件双面喷涂，用同样方法保护螺母（螺柱）孔；小工件用铅丝或曲别针等物品窜在一起后喷涂；一些工件表面要求高，在喷涂前要进行刮灰处理；一些工件在接地符处用耐高温贴纸保护。在进行喷涂时，首先工件挂在流水线上，用气管吹去表面的粘上的灰尘。进入喷涂区喷涂，不锈钢激光加工，喷完后顺着流水线进入到烘干区，然后从流水线上取下喷涂好的工件。其中还有手工喷涂和自动喷涂两类，这样采用的工装就不同了。
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